lunes, 5 de diciembre de 2016

El Layout

El término layout proviene del inglés, que en nuestro idioma  quiere decir diseño, plan, disposición. El vocablo es utilizado en el marketing para aludir al diseño o disposición de ciertos productos y servicios en sectores o posiciones en los puntos de venta en una determinada empresa.
Es una de las piezas clave para planificar la cadena de suministros es conseguir un buen diseño del layout del almacén. En la búsqueda de una mejor posición frente a los competidores y un aumento en la calidad del servicio ofrecido a los clientes, además de un aumento de la eficiencia de los recursos, el layout del almacén es uno de los factores más relevantes.
Dentro de la planificación operativa cobra una gran importancia la gestión de almacenes ya que éstos no pueden verse sólo como elementos para almacenar la mercancía sino como un elemento de apoyo y servicio a toda la organización. Las actividades que se llevan a cabo en el almacén comprenden desde la recepción de la mercancía hasta su entrega para su distribución, pasando por ser trasladada y clasificada, todo ello de acuerdo con los requisitos que se hayan acordado con el cliente, evitando retrasos y errores. El layout del almacén es fundamental para que todas las actividades se lleven a cabo de la forma más eficaz posible.

Tendencias que cambiaran el mundo de la Logística

Tendencia1: Entrega en el mismo día

Puede ser considerado como un servicio ‘Premium’ que los minoristas pueden incluir como parte de su oferta de servicios on-line. Los compradores que quieren recibir su compra cuanto antes seleccionan la opción de entrega urgente y un proveedor de logística recoge el producto y lo entrega en el mismo día.

Tendencia 2: El uso de campos magnéticos para evitar accidentes                Para mejorar la seguridad en el trabajo, varias compañías han desarrollado complementos para carretillas elevadoras y otros equipos de manutención.
 Una de estas innovaciones utiliza campos magnéticos para detectar a los seres humanos que se acercan y ayudar a los conductores de vehículos a evitar la colisión con peatones.
       
Tendencia 3: Optimización de la capacidad de los camiones

Se trata de crear aplicaciones para teléfonos inteligentes que permiten a los remitentes encontrar camiones cerca con espacio libre para el transporte de mercancías. Se trata de un modelo de negocio en el que ambas partes ganan, ya que elimina la capacidad de carga no utilizada y, al mismo tiempo, ahorra dinero a todas las partes. También hay aplicaciones que pueden rastrear los envíos e incluso gestionar los procesos de cobro y facturación.

Tendencia 4: Tetris de pallets

Los últimos robots apiladores de pallets ayudan a ahorrar espacio mediante el apilado de pallets uno dentro del otro. Son mucho más pequeños que sus predecesores y utilizan sistemas de reconocimiento de imágenes 3D para distinguir, de manera autónoma, entre una amplia gama de tipos de pallets.

Tendencia 5: Drones para la última milla

Se trata de utilizar drones, con el objetivo de llegar a los lugares de difícil acceso.

Ya hay proveedores más pequeños que están utilizando drones para transportar carga de hasta un 1 kg en un radio de 20 kilómetros.
Tendencia 6: Aprovechar el ‘Big Data’ para crear rutas de transporte “transparentes

Mediante el análisis de millones de datos, los transportistas pueden seguir las rutas, los productos y saber los retrasos en tiempo real, así como localizar y evitar los riesgos de la cadena de suministro, por ejemplo, los atascos de tráfico. El tiempo dirá si estas tecnologías, basadas en la nube, harán un trabajo mejor que los navegadores por satélite.

Tendencia 7: Contenedores de origami

Los operadores logísticos podrán apilar los contenedores vacíos de manera mucho más eficiente, gracias a un nuevo tipo de plegado vertical del contenedor. Cada unidad puede plegarse hasta una quinta parte de su tamaño original, prometiendo importantes ahorros en los costes y, en particular, para las empresas que manipulan un gran número de contenedores.

Tendencia 8: La logística como un servicio

Si la logística interna no puede mantenerse al día con todos los pedidos de compra, uno de los procesos que más se están llevando a cabo es la subcontratación de las etapas de la cadena de suministro.

Desde el procesamiento de pedidos hasta el almacenamiento de mercancías, el despacho aduanero de la misma o la entrega. Algunos de los servicios y modelos de precios que se ofrecen son bastante creativo. Con el Cumplimiento de la Nube, por ejemplo, el coste de almacenamiento de mercancías varía diariamente de acuerdo a los niveles de inventario.

Tendencia 9: El transporte marítimo a un clic de ratón

El flete marítimo sigue siendo una parte importante de la cadena logística global. Y cada vez es más fácil reservarlo, ahora los usuarios pueden comparar tarifas rápidamente para cualquier ruta o tiempo de tránsito y reservar el transporte las 24 horas del día, los siete días de la semana con sólo un clic.

Riesgos asociados a la operación (Cuidado de manos)

Protección para el Cuidado de las manos
En los tiempos modernos la industria ha desarrollado técnicas y avances de incalculable valor. Casi podría asegurarse que existe una maquina perfecta para cualquier tarea que se realice en  la industria. Sin embargo ¿se han puesto a pensar en máquina que pueda apretar, exprimir, torcer, halar, empujar, levantar y aun mas, capaz de sentir?. Si estamos  hablando de nuestras manos
Las manos son una de las partes más valiosas y versátiles del cuerpo humano, pero permanentemente están expuestas a riesgos de lesiones y/o enfermedades. La mayor parte de esas lesiones están radicadas en varias fuentes de peligros: fuego, calor, frío, radiaciones ionizantes y electromagnéticas, electricidad, sustancias químicas, impactos, cortes y abrasiones o infecciones.
Podríamos contarles infinidad de accidentes que han ocurrido a través de los años pero de manera recurrente son los cortes. La mayoría de las veces ocurre con objetos cortantes como cuchillos cartoneros, tijeras etc.

Por eso te invitamos a cuidar tus manos y recordar su valioso aporte, ¿piensa que harías si te falta una mano?.


FUENTE: DIARIO OFICIAL 24 DE ENERO DE 2013

Riesgos asociados a la operación (Casco)

Elementos de seguridad 
Casco de protección personal



En la actualidad existen 3 tipos de cascos: Clase A, B y C, los cuales deben cumplir con los requisitos de absorción de impacto,  resistencia a la penetración y a las llamas. En la última característica que se diferencian es la resistencia contra las descargas eléctricas.




Existen una serie de recomendaciones para el uso de cascos de protección, que deben ser respetadas por el trabajador: • Ajustar bien el casco a la cabeza para garantizar la estabilidad y evitar que se caiga, deslice y limite el campo de visión.
• Para trabajos en altura se debe utilizar casco de protección con barbiquejo para asegurar su retención. • No se debe adaptar el casco para la colocación de accesorios distintos a los recomendados por el fabricante, que modifiquen la estructura y sus propiedades. • Usar el casco según las especificaciones señaladas por el fabricante o el importador.

Si bien es cierto, el órgano más importante de toda persona es el corazón, ya que es el  motor, no deja de tener relevancia nuestro cerebro, este no tiene trasplante y poco que hacer cuando sufre algún daño, pudiendo incluso quedar con graves secuelas.

El casco es rígido y fuerte, la rigidez, además de aminorar la fuerza del impacto, también hace que cualquier objeto punzante que caiga en altura sea desviado.

Es primordial la protección de esta parte del cuerpo, es un tema de mucha importancia sobre todo si trabajas en una bodega o centro distribución, más de alguna vez han oído o presenciado que un colaborador ha estado a punto de perder la vida, pero que gracias al casco se ha salvado.

Por esto es imperativo su uso para tu propio cuidado.

FUENTE: DIARIO OFICIAL 24 DE ENERO DE 2013

Riesgos asociados a la operación (Calzado)

Tipos de Calzado de Seguridad
Existen tres tipos de calzado, riesgo eléctrico, anti estático, calzado conductor.

Siempre es necesario protegerse los pies”
¿Qué se puede hacer para evitar lesiones en los pies?
Lo primero que debes hacer asegurar de que el calzado te calce bien, estos deberán estar en buenas condiciones, tener los cordones bien abrochados y no tener suelas gastadas.
Uno de los accidentes más frecuente,   aplastarse el dedo grande del pie, muy desagradable, se combina con el dolor de huesos rotos o los ligamentos que los sostienen se desgarren también  pueden suceder ambas cosas. Estas lesiones son muy dolorosas y difíciles de curar, el pie no volverá a ser el mismo.
Cuando el arco es aplastado aun los cirujanos más especializados  tienen dificultades para volver a poner a pieza en su lugar. Algunas veces simplemente no pueden hacerlo.
Todos aquellos que han sufrido alguna lesión en sus pies saben muy bien de lo que les hablamos y que no querrán volver a tener otra.
    
  Calzado de Seguridad 

Fuente: trabajo Centro distribución Jhonson




Charla de Seguridad



Logística de Producción

La capacidad de la producción es la actividad que puede alcanzar una empresa que se dedica a la fabricación de productos, bienes o servicios. Las empresas son los agentes económicos que transforman los factores de producción en bienes y servicios, para ello se llevan a cabo varias actividades y técnicas específicas, en las que la logística siempre estará presente.
Si tenemos que hablar de la logística de producción, comenzaremos diciendo que los productores cuentan con una serie de medios como las fábricas, los almacenes, y las actividades que en ellos realizan son: la compra de materias primas, de allí la logística de producción esénciales para el ingreso de materiales para que en el proceso terminen los productos finales, los que serán llevados a los centros de consumo. Nos queda agregar que un sistema de producción implica además, facilidades para la definición de reglas, mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos, así que especificar una estrategia de control, da como resultado el proceso en sí.
Cuando hablamos de logística de producción estamos hablando de una serie de pasos, que comienzan cuando el productor o fabricante de una cosa, compra los elementos necesarios para que el producto que fabrica llegue a buen término, además normalmente esas materias primas se acopian en los grandes establecimientos que tienen destinados para tal fin, y luego en las líneas de producción que dependen del producto que estemos hablando que son las encargadas del producto final.
Y luego la logística de producción será la encargada o su departamento de llevar esos productos finales a los comercios clientes de la gran cadena de consumo, los que a su vez son revendidos en el mercado final a los consumidores, usuarios de esos productos o público en general.
El proceso de producción de un producto transforma esa materia prima en otra cosa, es decir le crea un valor a los componentes adquiridos por la empresa es por eso que se dice que el material es más valioso a medida que avanza a través del proceso, y aumenta su capacidad para satisfacer todas las necesidades humanas.
El proceso de la producción de un producto, está formado por tareas, flujos y almacenamiento, y en esas tareas la logística de producción cumple un papel fundamental en la producción, las maquinarias, los insumos, las materias primas y los materiales anexos, forman parte de la producción y la logística de producción está presente en cada una de esas tareas. Están las tareas esenciales, que son las que transforman o manipulan el material, las tareas auxiliares que tiene que ver con la fijación de las piezas trabajadas en la maquinaria. Para ello se necesitan herramientas manuales, eléctricas, mecánicas, y mano de obra.
En la logística de producción el mantenimiento y el abastecimiento de los materiales constituyen el motor de la empresa u organización, ya que sin ella, no tendría razón de ser, así que se deben poner todas las estrategias a trabajar y a planear esta logística que debe ser en tiempo y en forma adecuada y justa. En el abastecimiento de una empresa, se agrupan una serie de actividades, cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos máquinas, construcciones, etc.
La logística de producción, es la gerencia del abastecimiento de la materia prima, y el producto terminado hasta el punto en donde el bien o el servicio son finalmente consumidos o utilizados. Como función gerencial, la logística debe proveer el producto correcto, en la cantidad requerida, en las condiciones adecuadas, en el lugar preciso, en el tiempo exigido a un costo razonable.
Como podemos ver la logística de producción, el objetivo principal es el de administrar el flujo de materiales a través de la empresa. Este proceso nos obliga a definir claramente los objetivos de servicio a los clientes en lo referente al ciclo cliente y entrega. Y cumpliendo con un alto nivel de servicio.













Bibliografia: La informacion fue un extracto de la siguiente pagina